水質凈化處理設備超濾膜的污染與防治長春維用水處理公司

一、超濾膜污染的主要因素

超濾膜的污染是被分離物質中某些成分吸附、留存在膜表面和膜孔中造成的。超濾設備運行過程中，由于濃差極化的產生，尤其是在低流速、高溶質濃度情況下，在超濾膜表面達到或超過溶質的飽和濃度時，便會形成凝膠層，導致膜的透過通量不再依賴于超濾操作壓力。污染后的膜透液通量下降，超濾效果惡化，膜壽命縮短，清洗難度大，會嚴重影響超濾過程的工作效率。

 

二、超濾膜污染的防治

超濾膜污染的主要原因是濃差極化形成凝膠層和膜孔的堵塞，因而污染的防治就應該從減小濃差極化、消除凝膠層和防止膜孔堵塞開始。

1、改變膜結構和組件結構，可有效地將顆粒截留在膜表面，避免了顆粒進入膜孔內部，從而減少了膜孔的堵塞。采用雙向流工藝，在超濾膜分離過程中，通過對料液的進出方向進行周期性倒換，在分離過濾的同時，利用料液對污染較重一端進行清洗，以保持膜的良好通透效果，持續穩定地進行料液分離濃縮。

2、采用親水性超濾膜可減少蛋白質顆粒在膜表面的吸附，從而減少對膜的污染；由于待分離的料液多帶有負電荷，采用荷負電的超濾膜可有效的減少顆粒在膜表面的沉積，有利于降低膜的污染。

3、采用絮凝沉淀、熱處理、pH值調節、加氯處理、活性炭吸附等手段對料液進行預處理，可降低膜的污染程度。

4、提高料液流速可防止濃差極化，一般湍流體系中流速為1 ~ 3m/s，在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中，常在層流區操作，可在流速通道上設湍流促進材料，或采用振動膜支撐物，活在流道上產生壓力波等方法，以改善流動狀態，控制濃差極化，從而保證超濾組件的正常運行。

5、操作溫度主要取決于所處理料液的化學、物理性質和生物穩定性，應在膜設備和處理物質允許的最高溫度下進行操作，可以降低料液的黏度，從而增加傳質效率，提高透過通量。

6、隨著超濾過程的進行，料液濃度在增高，邊界層厚度擴大，對超濾極為不利，因此對超濾過程主體液流的濃度應有一個限制，即最高允許濃度。

 

三、超濾裝置

超濾裝置和反滲透裝置類似，主要膜組件有：板框式、管式、螺旋卷式、毛細管式、條槽式及中控纖維式等。

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